La nostra línia de neteja de tancs IBC totalment automàtica és una solució integrada professional dissenyada per a una neteja a fons, desinfecció i inspecció de qualitat de barrils reutilitzables de 1000 L. Soluciona els punts dolorosos de la contaminació de materials residuals, les taques d'oli persistents, els residus químics i els riscos de fuites ocults en la reutilització tradicional del barril IBC, àmpliament aplicable a la indústria química, alimentària, farmacèutica, de recobriments i de química fina. Tota la línia de producció realitza un funcionament normalitzat i racionalitzat des de l'alimentació fins a la descàrrega del producte acabat, millorant enormement l'eficiència del reciclatge de barrils IBC alhora que garanteix una qualitat de neteja constant i un compliment de seguretat per a l'ús repetit d'envasos.
Tot el procés de treball abasta procediments de processament complets i rigorosos, com ara l'alimentació automàtica, la neteja d'alta pressió de la paret exterior, la descontaminació de la paret interna líquida alcalina, el rentat secundari d'aigua d'alta pressió{1}, la desinfecció per fumigació amb vapor, les proves de fuites de retenció de pressió i la descàrrega de productes qualificats. Cada procés es combina amb precisió per eliminar diferents tipus de residus i aconseguir dos estàndards de neteja profunda i detecció de seguretat.
En l'etapa d'alimentació automàtica, l'equip adopta una estructura de transport i posicionament estable, que transporta automàticament els barrils de tones buides reciclades a l'estació de neteja, realitzant una fixació i un posicionament precisos, evitant errors de manipulació manual i millorant la continuïtat general de la producció. El procés de neteja de la paret exterior s'adreça a la pols, fang, taques d'oli i accessoris superficials a la superfície exterior dels dipòsits IBC. Mitjançant el rentat multi-d'alta-aigua amb raig d'aigua a pressió, neteja completament la superfície del barril sense cantons morts, eliminant la brutícia externa i assegurant l'aspecte net dels barrils de tones.
Per als residus interns de contaminació pesada, la línia de producció està equipada amb un mòdul de neteja de paret interior líquid alcalí independent. El líquid de neteja alcalí d'alta-eficiència dissol i descompon completament el greix tossut, els adhesius químics, el purí residual i els materials viscosos adherits a la paret interior del barril. Amb aerosol circulant i neteja d'impacte, elimina a fons els residus envellits que no es poden eliminar amb el rentat habitual amb aigua, realitzant una descontaminació profunda preliminar de la cavitat interna.
Després de la neteja alcalina, el procediment secundari d'esbandida d'aigua{0}}alta pressió neteja a fons el lixivia residual, la brutícia flotant i les impureses soltes dins del barril. L'impacte d'aigua d'alt-flux i alta-pressió neteja completament la paret interior, la part inferior i les cantonades mortes del barril de tona, evitant eficaçment la contaminació secundària causada pels agents de neteja residuals i assegurant que la paret interior estigui neta i lliure de residus-, complint els requisits sanitaris bàsics de la recàrrega de material.
Per aconseguir una desinfecció i desodorització d'alt-estàndard, la línia està equipada amb un sistema de fumigació de vapor professional. El vapor d'alta-temperatura penetra a tots els racons de la cavitat interna del barril, que pot matar de manera efectiva bacteris, microorganismes i floridura, volatilitzar l'olor peculiar residual i rastrejar substàncies volàtils que queden al barril després d'un ús-a llarg termini. Realitza una desinfecció i descontaminació profundes, fent que els barrils IBC nets siguin adequats per a escenaris d'envasament de materials químics de grau-alimentari i d'alta-puresa.
A diferència dels equips de neteja únics ordinaris, la nostra línia de neteja IBC està equipada amb un procés de manteniment de la pressió central i proves de fuites després de la neteja i desinfecció. El sistema realitza la detecció d'inflació tancada i de retenció de pressió als barrils de tones netejats, comprovant amb precisió si hi ha petites esquerdes, fuites de forats, envelliment de la cinta de segellat i problemes de fuites de la interfície. Els barrils amb fuites no qualificats es detectaran en temps real, evitant eficaçment les fuites de material i els perills de seguretat en el seu ús posterior, i garantint la seguretat del 100% dels barrils reciclats.
Després de superar tots els procediments de neteja i detecció, els dipòsits IBC qualificats seran transportats i descarregats automàticament, completant tot el procés de reciclatge-de cicle tancat. Aquesta línia integrada de neteja i proves de tancs IBC realitza una-automatització completa del procés, redueix la intervenció manual, redueix els costos de neteja i ofereix solucions de reciclatge de barrils estables, d'alta-eficiència i d'alta-qualitat per a empreses industrials. És un equip professional essencial perquè les empreses realitzin el reciclatge de barrils IBC, l'estalvi de costos i la producció ecològica.
