Els refrigeradors d’aigua també s’anomenen intercanviadors de calor de closca i tub o intercanviadors de calor de closca i tub. S’utilitzen principalment en maquinària de plàstic, maquinària de fosa, compressors d’aire, màquines de bufat d’ampolles, premses hidràuliques, sistemes hidràulics, així com químics, petroli, electricitat, impressió i tenyit, tèxtils i altres indústries. Compleixen els requisits de conversió d’energia de dos líquids freds i calents en el procés i, alhora, recuperen els recursos de calor de residus per reduir els costos d’energia per a les empreses.
La corrosió, l'escalat i els microorganismes són els tres principals perills dels sistemes d'aigua circulants. Per tal d’estendre la vida útil dels refrigeradors d’aigua, assegurar el funcionament normal dels equips, reduir els costos de producció i operació de les empreses i reduir els danys al medi en la producció d’empreses, és necessari analitzar el mecanisme d’escalat i corrosió dels refrigeradors d’aigua, analitzar les causes del mecanisme de corrosió i explorar les solucions anti-corrosió corresponents per millorar l’estructura de les refrigeris d’aigua i l’ocurrosió.
1. Mecanisme de la corrosió de la corrosió del refrigerador d’aigua
Les substàncies d’escalació del sistema de refrigeració d’aigua són principalment estructures pesades de clorhidrat. Com més gran sigui la concentració, més aigua s’evapora. Quan la concentració assoleixi un valor determinat, una gran quantitat d’aigua precipitarà des de l’escala del cos d’aigua i la forma. En circumstàncies normals, quan l’aire contacti amb l’aigua refredant, l’oxigen dissolt a l’aigua arribarà a un estat saturat. Sota la influència de les condicions d’alta temperatura, l’os metàl·lic es corroirà. Si la situació és greu, fins i tot pot causar problemes de perforació. Si no es poden solucionar aquests problemes, tindrà un greu efecte advers en el funcionament del refrigerador de l'aigua.
Una vegada que es produeix la corrosió d’escalat al refrigerador d’aigua, el recobriment anti-corrosió s’acompanya del silt, el llim microbià i les impureses sovint contingudes a l’aigua circulant. És fàcil produir sedimentació sota un flux d’aigua lent i provocar corrosió a poc a escala sota el sediment. Els sediments s’adhereixen a la paret interior del feix del tub, fent que la secció transversal de l’aigua circulant es faci més petita i menor, el cabal es fa més lent i la temperatura del fluid es fa més alta i més alta, cosa que augmenta la quantitat de sediments. A mesura que la quantitat de sediments augmenta, el cabal es fa més lent i la temperatura es fa més alta, donant lloc a un cicle viciós fins que es bloqueja.
2.
Els mètodes de descàrrega d’ús comú a la indústria continuen es raspallen manuals amb un raspall de filferro o una neteja amb una rentadora de canonades d’eix flexible, i l’altre primer és bullir l’escala amb alcali o àcid fins que quedi solt i, després, raspalleu -la manualment. Tot i això, aquests mètodes no són satisfactoris. No només no es netegen a fons, sinó que també tenen els desavantatges de l’elevat cost i la intensitat laboral. A més, l’àcid bullent també afectarà la vida de l’equip.
La neteja de refrigeradors d’aigua es divideix principalment en la neteja de fulls de tubs i feixos de tubs. La neteja de xapa de tubs es fa generalment mitjançant canons de polvorització de gran pressió a mà manualment. La boquilla està dirigida a les llacunes longitudinals i transversals entre els tubs. L’escala entre els tubs es neteja longitudinalment mentre es mou el dispositiu fins que es netegi la brutícia de tots els buits entre els tubs, completant així la neteja de la xapa del tub de refrigeració d’aigua. Per netejar el paquet del tub, primer traieu el cap i la cua de l’intercanviador de calor per exposar tots els tubs, després utilitzeu una pistola rígida de polvorització o una pistola de polvorització d’alta pressió flexible per inserir el forat del tub {{3} mm de distància, obriu la vàlvula de control de la pistola de polvorització i pressureu l’aigua de gran pressió fins que arribi a la pressió de la pressió. A continuació, durant el procés de neteja, empenyeu gradualment la pistola de polvorització a la canonada fins que el raig d’aigua d’alta pressió surti de l’altre extrem de l’intercanviador de calor. Després d'això, l'operador retira lentament la pistola de polvorització en estat de treball i l'escala es continua trencant fins que la pistola de polvorització es tira cap a la boca de la canonada quan es va enviar i l'escala es descarrega gradualment de la canonada. Després d'això, s'utilitza el mateix mètode per netejar cada tub fins que es netegi tota la canonada de refrigeració d'aigua.
L’equip de Guangyuan recomana utilitzar una màquina de neteja de 1500 bar, 50l\/min d’alta pressió per netejar la xapa del tub de refrigeració d’aigua i el paquet de tubs. L’equip és senzill d’operar, altament flexible i pot ajustar la pressió de neteja durant la neteja. Pot funcionar contínuament durant molt de temps i està equipat amb protecció per escassetat d’aigua. Durant la neteja, l’aigua d’alta pressió generada per la bomba d’alta pressió s’utilitza per convertir l’enorme pressió en un raig d’aigua altament concentrat energèticament (150MPa) a través de la boquilla, que talla i trenca l’escala i la fa fora de la superfície de l’objecte, aconseguint el propòsit de descalçar i resoldre els problemes d’escala i bloqueig dins de l’intercanviador de calor.
