Els reactors revestits de vidre es fabriquen revestint la superfície interior d'un recipient d'acer amb vidre que conté un alt diòxid de silici. Després de la crema a alta temperatura, s'adhereixen fermament a la superfície metàl·lica. Sovint s'utilitzen en indústries petroquímiques, cautxú, colorants, farmacèutiques i altres per completar processos de sulfonació, nitració, hidrogenació, hidrocarburació i altres.
Durant l'ús a llarg termini dels reactors revestits de vidre, hi haurà residus a l'interior del reactor. Per tal de millorar la vida útil del reactor i la seguretat i la qualitat dels productes produïts, l'interior del reactor s'ha de netejar regularment. Els requisits de neteja de seguretat de l'interior del reactor revestit de vidre es basen a no danyar l'interior del reactor i, al mateix temps, s'ha de garantir la seguretat de neteja dels equips i dels treballadors.
Hi ha substàncies químiques dins del reactor revestit de vidre durant l'ús. El mètode de raspallat manual no només té una baixa eficiència de neteja, sinó que inevitablement provoca rascades a l'interior del reactor a causa d'un funcionament manual inadequat. Tot i que el mètode de neteja químic millora la qualitat de la neteja fins a cert punt, utilitza dissolvents químics per a la neteja i cal configurar agents de neteja especials segons les substàncies residuals dins del reactor. A més, com que els agents de neteja químics són corrosius, provocaran corrosió a l'interior del reactor si no es fan servir amb cura. A més, la neteja química manual no només provoca contaminació, sinó que també comporta certs perills de seguretat.
El sistema de neteja de reactors revestits de vidre de Guangyuan Cleaning Equipment consta principalment de bombes d'alta pressió, control elèctric i mecanismes de neteja d'aigua a alta pressió; integra tecnologies o aplicacions multidisciplinàries com ara dolls d'aigua a alta pressió, enginyeria de canonades i sistemes de control moderns, que poden substituir els mètodes tradicionals de neteja manual i química per aconseguir una neteja automatitzada eficient, ràpida i respectuosa amb el medi ambient.

Durant la neteja, el sistema s'inicia amb un botó i molts mecanismes de posicionament condueixen el netejador tridimensional al reactor. La bomba d'aigua d'alta pressió produeix aigua d'alta pressió. Quan el broquet giratori automàtic tridimensional gira horitzontalment, el parell de rotació format pel raig d'aigua fa que el broquet giri en el pla vertical. La vareta telescòpica pot evitar obstacles al reactor durant el moviment. El moviment compost del broquet rotatiu tridimensional i la vareta telescòpica poden realitzar una neteja de 360 graus sense angles morts i una neteja profunda del reactor.
1. L'enorme poder impactant del raig d'aigua d'alta pressió pot aixafar l'escala dura a la paret interior del reactor revestit de vidre i la superfície de l'agitador, desenganxar-lo completament i eliminar-lo, amb una alta eficiència de neteja i bona qualitat;
2. L'aigua s'utilitza com a mitjà de neteja i no es necessita cap agent de neteja químic, que no augmentarà el grau de contaminació i no causarà corrosió al reactor durant la neteja;
3. Segons la situació real de l'escala dins del reactor, es pot seleccionar el nivell de pressió adequat per aconseguir una neteja a fons de l'escala sense danyar la paret interior del reactor;
4. S'adopta el control PLC per ajustar el temps de neteja, la pressió i altres paràmetres segons les necessitats reals del reactor per garantir l'eficiència i la qualitat de la neteja i estalviar energia;
5, mètode de neteja tancat per evitar l'impacte negatiu de les aigües residuals i els gasos residuals sobre l'entorn i el personal, millorar l'entorn de neteja i augmentar la seguretat laboral;
6. Els dispositius de seguretat i a prova d'explosió rellevants es poden configurar segons les condicions del lloc i les necessitats del client per millorar la seguretat de la neteja;
El sistema de neteja automàtic del reactor revestit de vidre de Guangyuan Cleaning Equipment pot aconseguir un funcionament amb un sol botó, utilitzant l'enorme força d'impacte de l'aigua a alta pressió per eliminar i esbandir ràpidament els residus dins del reactor, substituint el treball manual i estalviant temps. La seva taxa de neteja pot arribar a més del 95%, i l'eficiència de neteja és més de deu vegades superior a la del treball manual tradicional, solucionant els problemes de baixa automatització, temps i mà d'obra intensa i fàcil de causar danys personals en els mètodes de neteja existents. .




